Po utlenieniu części chromowane można polerować następującymi metodami:
1, Polerowanie mechaniczne
Polerowanie mechaniczne polega na użyciu maszyn i kół polerskich do polerowania i polerowania powierzchni części chromowanych, w celu usunięcia warstw tlenków i przywrócenia metalicznego połysku. Polerowanie mechaniczne to tradycyjna metoda polerowania odpowiednia dla różnych części chromowanych, wymaga jednak pewnych umiejętności i doświadczenia podczas pracy, w przeciwnym razie może spowodować uszkodzenie warstwy chromu.
2, Polerowanie chemiczne
Polerowanie chemiczne polega na użyciu odczynników chemicznych w celu korozji i polerowania powierzchni chromowanych części w celu usunięcia warstw tlenków i przywrócenia metalicznego połysku. Powszechnie stosowane chemiczne środki polerujące obejmują kwas fosforowy, kwas siarkowy, kwas azotowy itp. Polerowanie chemiczne ma zalety w postaci wysokiej wydajności i niskiego kosztu, ale należy zwrócić uwagę na kontrolowanie stężenia i temperatury środka polerującego, w przeciwnym razie może spowodować uszkodzenie warstwą chromu.
3, Polerowanie elektrochemiczne
Polerowanie elektrochemiczne polega na zastosowaniu zasad elektrochemicznych do polerowania powierzchni chromowanych części w celu usunięcia warstw tlenków i przywrócenia metalicznego połysku. Polerowanie elektrochemiczne polega na zastosowaniu części chromowanych jako anod, umieszczeniu ich w elektrolicie zawierającym środki polerskie i polerowaniu za pomocą prądu. Polerowanie elektrochemiczne ma zalety wysokiej wydajności i dobrej jakości powierzchni, ale wymaga dużych inwestycji w sprzęt i pewnego poziomu wiedzy elektrochemicznej podczas pracy.
4, czyszczenie ultradźwiękowe
Czyszczenie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu kawitacji i efektów mechanicznych generowanych przez fale ultradźwiękowe w cieczach do czyszczenia i polerowania powierzchni części chromowanych, w celu usunięcia warstw tlenków i przywrócenia metalicznego połysku. Czyszczenie ultradźwiękowe ma tę zaletę, że charakteryzuje się wysoką wydajnością i dobrym efektem czyszczącym, należy jednak zwrócić uwagę na kontrolę rodzaju i stężenia środków czyszczących, w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia warstwy chromu.
5, Ochrona powłoki
Ochrona powłoki polega na nałożeniu folii ochronnej na powierzchnię chromowanych części, aby zapobiec utlenianiu i korozji. Powszechnie stosowane środki zabezpieczające powłoki to lakier, żywica epoksydowa, poliuretan itp. Zaletą zabezpieczenia powłoki jest dobry efekt i długa żywotność, należy jednak zwrócić uwagę na dobór odpowiednich środków zabezpieczających powłokę oraz prawidłowe powlekanie i konserwację.